产品介绍
实验型纳米砂磨机是一种专为实验室研发和小批量生产设计的超细研磨设备，主要用于将固体颗粒分散至纳米级别（通常可达200nm以下）。其核心结构包括研磨腔、搅拌系统、分离装置及温控模块，适用于高粘度、高硬度或对金属污染敏感的物料。通过湿法研磨工艺，结合纳米级研磨介质（如氧化锆珠、碳化硅珠等），设备能实现高效、均匀的颗粒破碎与分散，实验结果可直接放大至工业生产
产品用途
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新能源材料：如锂电正负极材料（磷酸铁锂、三元材料）、石墨烯导电浆料、碳纳米管等。
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化工与涂料：纳米色浆、陶瓷墨水、催化剂超细化、油漆及油墨的分散。
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生物医药：药物纳米化以提高吸收率，中药材超细粉体制备。
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电子材料：MLCC（多层陶瓷电容器）、电子浆料、磁性材料研磨。
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特种材料：隐身材料、耐磨陶瓷、纳米氧化物等。
实验型纳米砂磨机凭借其高精度、灵活性和广泛的适用性，成为材料科学、化工及生物医药领域的重要工具。选型时需综合细度目标、物料特性及实验规模，优先选择模块化设计、易维护且支持参数放大的机型。
产品特点
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高精度研磨：采用纳米级研磨介质（0.05-2.0mm），可实现50nm至1μm的细度控制，粒径分布狭窄。
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灵活性与适配性：
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支持批次或循环研磨模式，物料处理量低至200ml，适合实验室小批量实验。
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模块化设计，可更换研磨腔材质（如陶瓷、聚氨酯）以适应防污染需求。
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高效节能：
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无泵自循环系统减少残留，降低能耗；
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涡轮分散器或偏心磨盘设计增强研磨效率。
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操作便捷：
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快速拆卸清洗结构，支持配方快速切换；
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变频调速（转速范围600-3000rpm）精确控制线速度。
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安全可靠：
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双端面机械密封防止泄漏；
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冷却/加热夹套保障温控稳定性。
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技术参数
工作原理
1、研磨介质被转子转动加速到研磨桶内壁，向桶壁运动的研磨介质会与紧贴在研磨桶内壁上的研磨介质或研磨物料发生碰撞，产生的碰撞能用于物料的分散与破碎。
2、研磨物料在离心力的作用下，紧贴到研磨桶内壁上收到相邻介质的压力和剪切力发生分散与破碎。
3、由于研磨介质距离轴心的的距离不同，所获得的速度各不相同产生速度差，在运动过程中会发生碰撞使物料破碎。
4、在研磨初期颗粒粒径较大，主要是冲击破碎起主要作用，随着研磨时长的增加，研磨物料逐渐变细，这时研磨桶内主要发生摩擦剪切破碎。
选型指南
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按细度需求选择：
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目标细度≤50nm：优先选用高转速（≥2000rpm）、小介质（0.05-0.2mm）的机型。
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细度100-200nm：常规机型即可满足。
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按物料特性选择：
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防金属污染：选用陶瓷或聚氨酯材质研磨腔及分离器。
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高粘度物料：选择大流量循环设计或卧式砂磨机。
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按生产规模适配：
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实验室研发：容积0.3-1L的小型机。
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中试放大：选择与量产设备参数接近的机型，确保实验结果可复制。
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附加功能考量：
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温控需求：选配夹套冷却/加热系统；
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自动化需求：支持智能控制或数据记录的机型。
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